电力变压器冷却装置的要求和作用


发布时间:

2021-09-15

强油循环冷却系统必须有两个独立的电源,并能自动切换。 当工作电源出现故障时,应自动转入备用电源并发出声光信号;

1.电力变压器冷却装置的一般要求

A。 安装制造商指定的所有冷却装置;

b. 强油循环冷却系统必须有两个独立的电源,并能自动切换。 当工作电源出现故障时,应自动转入备用电源并发出声光信号;

C。 强力油循环变压器,切断故障冷却器时应发出声光信号,并自动(水冷可手动)进入备用冷却器;

d. 风机、水泵、油泵所附电机应有过载、短路、断相保护; 应有监测油泵电机旋转方向的装置;

e. 水冷却器的油泵应安装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器内的油压比水压大0.05MPa左右(制造商另有规定的除外)。 冷却器出口侧应有排水旋塞;

F。 强油循环水冷变压器,各冷却器潜水油泵出口处应装单向阀;

G。 强油循环冷却的变压器应能根据温度和/或负荷控制冷却器的切换。

2、变压器冷却器的作用

当变压器上下油温出现温差时,通过冷却器形成油温对流,经冷却器冷却后流回油箱,起到降低变压器温度的作用。 变压器。

一、变压器冷却器的冷却方式

(1)油浸式自然风冷方式;

(2)油浸风冷型;

(3)强制油循环水冷式;

(4)强制油循环风冷式;

(5)强制油循环导向冷却方式。

500kV变电站,一般大型变压器采用强制油循环风冷,超大型变压器采用强制油循环导向冷却。

二。 变压器冷却器的工作原理

传统的电源变压器都是手动控制风扇,每台变压器有6组需要控制的风冷电机,每组风扇都是靠热继电器来实现的。 风机供电电路由接触器控制,风机通过变压器油温和变压器过载过程来测量。 从而通过逻辑判断来确定风机的启停。

机械接触主要由人工机械接触驱动。 这样传统的控制就只能靠手动控制了。 但它最大的缺点是所有的风扇要同时启停,而且启动时产生的冲击电流比较大,往往会对电路中的元器件造成损坏,当温度在45~55摄氏度时,经常 采用全功投入的方式,将导致巨大的能源浪费,给设备维护带来很大困难。

通用冷却控制系统主要采用继电器、热继电器和各种触点逻辑电路控制系统等元器件。 控制逻辑非常复杂。 在实际操作过程中,接触器会多次与触头接触和分离,造成烧毁现象。 而且风机还缺少一些非常必要的保护,如过载、缺相、过载等,在实际运行过程中会降低其运行的可靠性,无形中增加了运行成本。

三。 强油强风冷变压器冷却器组件

冷却器由换热器、风机、电机、风道、油流指示器等组成。 冷却风扇用于排出热交换器排出的热空气。 油泵安装在冷却器下部,使换热器顶部油向下循环。 油流指示器安装在冷却器下部较明显的位置,方便操作者观察油泵的运行状态。

四. 变压器油箱及冷却装置的作用

变压器油箱是变压器的外壳,装有铁芯、绕组和变压器油,起到一定的散热作用。

变压器冷却装置的作用是当变压器上部油温产生温差时,通过散热器形成油循环,使油经散热器冷却后流回油箱,并 变压器油温降低。 为提高冷却效果,可采用风冷、强油风冷或强油水冷等措施。

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